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常見問題簡述不銹鋼軸承壓裝過程中欠壓因素和解決方式
簡述不銹鋼軸承壓裝過程中欠壓因素和解決方式。
1、軸承選配不認真，過盈量不符合要求。從可以看出，導致軸承欠壓主要是過盈量不足造成的，而職工選配不認真是直接原因。
2、軸承周轉量少，造成選配困難。為增加作業效率，職工有時選配不認真，造成過盈量不足的現象時有發生，從而產生欠壓問題。
3、溫度過低亦會造成不銹鋼軸承壓裝時欠壓。
不銹鋼軸承預防欠壓措施：
1、加強職工業務培訓，嚴格執行軸承壓裝選配工藝標準，保障選配軸承內徑與軸頸直徑過盈量符合要求。
2、建立不銹鋼軸承壓裝欠壓報告制度。
3、增加軸承的保有量，保障軸承相應的周轉量。
4、氣溫過低時，要保障供熱系統正常運行。壓裝間溫度須達到10℃以上，軸承與軸徑壓裝前須同溫8小時以上。如不能同室存放時，兩室溫差不得大于5℃。
5、實行巡檢制度，實時監控壓裝機的狀態，及時對故障進行維修，以保障軸承壓裝機性能良好。
1、軸承選配不認真，過盈量不符合要求。從可以看出，導致軸承欠壓主要是過盈量不足造成的，而職工選配不認真是直接原因。
2、軸承周轉量少，造成選配困難。為增加作業效率，職工有時選配不認真，造成過盈量不足的現象時有發生，從而產生欠壓問題。
3、溫度過低亦會造成不銹鋼軸承壓裝時欠壓。
不銹鋼軸承預防欠壓措施：
1、加強職工業務培訓，嚴格執行軸承壓裝選配工藝標準，保障選配軸承內徑與軸頸直徑過盈量符合要求。
2、建立不銹鋼軸承壓裝欠壓報告制度。
3、增加軸承的保有量，保障軸承相應的周轉量。
4、氣溫過低時，要保障供熱系統正常運行。壓裝間溫度須達到10℃以上，軸承與軸徑壓裝前須同溫8小時以上。如不能同室存放時，兩室溫差不得大于5℃。
5、實行巡檢制度，實時監控壓裝機的狀態，及時對故障進行維修，以保障軸承壓裝機性能良好。
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